當系統管網阻力突然增大使得流量和流速減小，或風機動葉開得過大，都會使進入風機葉柵的氣流沖角α增大,沖角α超過臨界值時，在葉片背面尾端就會出現渦流（脫流）區，沖角超過臨界值越多，則失速越嚴重，在葉片背部形成的渦流區也會迅速擴大，使葉片流道出現阻塞現象，此時流動阻力增加，風機輸送的壓能則大為降低，發生旋轉失速，流動工況大為惡化, 風機出口壓力明顯下降。此時若管網容量較大，且反應不敏感，管網中的壓力不會同時立即下降而維持較高值，這使得管網中壓力大于風機出口壓力。 壓力高的氣體有一種回沖趨勢,使風機中氣體流動惡化，當氣流前進的動能不足以克服回沖趨勢時，管網中的氣流反過來向風機倒流（圖3中A→K→D→C）。這種倒流結果使得葉柵前后壓力差逐漸消失。此時氣流又在葉片的推動下做正向流動，風機又恢復了正常工作,向管網輸氣（圖3中C→D→K）。管網壓力升高到一定值后，風機的正常排氣又受到阻礙，流量又大大減小，風機又出現失速，出口壓力又突然下降，繼而又出現倒流。如此不斷循環，于是出現了整個風機管網系統的周期性振蕩現象, 即形成風機“喘振現象”。

軸流通風機喘振的發生首先是由于工況改變時,葉柵氣動參數與幾何參數不協調,形成旋轉失速。但也并不是所有旋轉失速都一定會導致喘振，風機喘振還與管網系統有關。喘振現象的形成包含著兩方面的因素:從內部來說,取決于葉柵內出現強烈的突變性旋轉失速；從外部條件來說，又與管網容量和阻力特性有關。另外，風機喘振的頻率越低，振幅就越大。

總之，失速是引發喘振的前因，但失速不一定會喘振，喘振是失速惡化的宏觀表現。

礦井通風選型設計的要求

(1)主要通風系統必須裝置兩套同等能力的通風機(包括電動機)，其中一套工作，一套備用。備用通風機必須能在lOmin內開動。

(2)在一個井筒中應盡量采用單一通風機工作制。如因規格限制，設備供應困難，或在所需風量較大，網路阻力較小的礦井，可考慮兩臺同等能力的通風機(包括電動機)并聯運轉，另備用一臺相同規格的通風機，但必須校驗通風機工作的穩定性,并作出并聯運轉的特性曲線。

(3)所選通風機應滿足第一水平各個時期的負壓變化，并適當照顧下一水平的通風要求。

當負壓變化較大時，可考慮分期選擇電動機，但初裝電動機的使用年限不宜少于10年。

(4)所選用的通風機在整個服務年限內，不但能供給礦井所需風量，還應使其在較高效率下經濟運轉，并有一定的余量。軸流式通風機在最大設計負壓和風量時，葉片安裝角一般至少比允許范圍小；離心式通風機的設計轉速一般應小于允許最大轉速的90%。

(5)通風設備(包括風道、風門)的漏風損失，當風井不作提升用途時，按需風量的10%～15%計算；以箕斗井回風時，按15%～20%計算；以罐籠井回風時，按25%～30%計算。通風設備各部阻力之和一般取100～200Pa。采用無風機式空氣加熱裝置時，應計入該裝置的負壓損失。軸流式通風機采用消聲裝置后，應將風阻值增加50～80 Pa。

(6)電動機的備用能力依軸功率的大小而異。當軸功率在150kw以下時，宜采用1.2倍計；當軸功率在150kW以上時，宜采用1.1倍計。在計算電動機容量時，還需計入機械傳動效率(2K60型通風機例外)，當用聯軸器直聯時，＝0.98，用三角皮帶傳動時，＝0.95。

選型設計必須原始資料

礦井沼氣等級；礦井年產量；當地全年氣候溫度概況(是否需要加裝空氣加熱裝置)；礦井通風系統；礦井通風機工作方式(壓入式、抽出式)；礦井各通風井初、末期所需風量和風壓；礦井供電電壓等級及電價；可供選擇的機電設備產品樣本；預定安裝通風機的井口地面情況；礦井其它特殊要求。